耐火磚
產(chǎn)品信息 / PRODUCT INFORMATION耐火磚是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，淡黃色或帶褐色，主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃～1770℃的高溫，具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。
耐火粘土磚是以耐火粘土為原料，Al2O3含量在30%～48%之間的耐火制品。粘土質(zhì)耐火磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300℃～1400℃的高溫下燒制而成。其礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%～7%的雜質(zhì)（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。
高鋁耐火磚是三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。原料為高鋁礬土和硅線(xiàn)石類(lèi)天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結氧化鋁、合成莫來(lái)石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料，多用燒結法生產(chǎn)。其礦物組成為剛玉、莫來(lái)石和玻璃相。
● 火龍輕質(zhì)粘土耐火磚
● 火龍重質(zhì)粘土耐火磚
● 火龍Ⅲ級高鋁耐火磚
● 火龍Ⅱ級高鋁耐火磚
● 火龍Ⅰ級高鋁耐火磚
● 火龍莫來(lái)石質(zhì)耐火磚
● 火龍剛玉質(zhì)耐火磚
● 抗機械強度高
● 抗熱震性好，荷重軟化溫度高，蠕變小
● 抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕
● 抗剝落，耐磨性能高
● 抗折抗壓強度高，耐沖刷性強
● 焦化行業(yè)：焦爐的蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門(mén)襯磚、爐頂以及上升管襯磚等
● 鋼鐵工業(yè)：砌筑高爐、熱風(fēng)爐、煉鋼爐底、爐身、爐頂
● 水泥行業(yè)：石灰窯、回轉窯窯體內襯砌筑
● 建材行業(yè)：陶瓷窯和耐火磚燒成窯內襯
● 熱處理行業(yè)：加熱爐、均熱爐、熱處理爐爐體及爐底
● 石化行業(yè)：裂解爐輻射室、對流室內襯，轉化爐爐體內襯
● 其他行業(yè)：碳素焙燒窯窯體內襯、各種臺車(chē)爐臺車(chē)內襯、鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)爐底、干燥燃燒爐爐體等等
| 項目名稱(chēng) | 輕質(zhì)粘土磚 | 重質(zhì)粘土磚 | Ⅲ級高鋁磚 | Ⅱ級高鋁磚 | Ⅰ級高鋁磚 | 莫來(lái)石質(zhì)磚 | 剛玉質(zhì)磚 |
| Al2O3（%） | 30～48 | 30～48 | 48～60 | 60～75 | 75～80 | 80～90 | ≥90 |
| 耐火度（℃） | 1700 | 1700 | 1750 | 1770 | 1790 | 1790 | 1790 |
| 荷重軟化溫度（℃） | 1300～1400 | 1300～1400 | 1420～1470 | 1480～1500 | 1500～1520 | 1530～1550 | ≤1600 |
| 體積密度（kg/m³） | 0.4～1.5 | 2.0～2.5 | 2.0～2.5 | 2.0～2.5 | 2.0～2.5 | 2.0～2.5 | 2.5～3.0 |
| 耐壓強度（MPa） | 19.6 | 29.4 | 39.2 | 44.1 | 53.9 | 55 | 60 |
| 顯氣孔率（%） | 24 | 24 | 22 | 22 | 23 | 23 | 23 |
| 包裝 | 托盤(pán) | ||||||
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