廢鋼連續預熱爐

　　提高煉鋼廢鋼比的有效方法是廢鋼預熱。廢鋼連續預熱爐是將廢鋼在煉鋼爐外提前加熱的一種連續生產(chǎn)線(xiàn)式的類(lèi)似網(wǎng)帶式工業(yè)爐，形成一種連續加料模式，可以將廢鋼比提高到30～40%。廢鋼連續預熱爐將廢鋼預熱到700～800℃，爐內工作溫度可以根據高爐煤氣富余量設置在850～1100℃之間。在輸送過(guò)程中，燃燒轉爐煤氣，直接對物料進(jìn)行加熱，提高熱能利用率和加熱效率。在轉爐上應用，根據轉爐生產(chǎn)節奏匹配廢鋼量，并主動(dòng)控制產(chǎn)能和溫度。

　　廢鋼連續預熱爐蓋保溫材料-火龍陶瓷纖維模塊

　　火龍耐火陶瓷纖維模塊及折疊塊，是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維長(cháng)纖維甩絲針刺毯，按陶瓷纖維組件結構、尺寸，在用機械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板的錨固釘上。

　　陶瓷纖維模塊特性及在廢鋼連續預熱爐應用優(yōu)勢

　　廢鋼連續預熱爐采用陶瓷纖維模塊作為爐襯保溫材料，相對于傳統的保溫材料，節能保溫效果顯著(zhù)提高。

　　火龍陶瓷纖維模塊在廢鋼連續預熱爐蓋爐襯的應用優(yōu)勢：

　　1、節能保溫效果好，使用壽命長(cháng)

　　2、容重低、重量輕——平均容重為220kg/m³，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現了窯頂窯墻的輕型化。

　　3、導熱系數低（熱損失少）、蓄熱低

　　4、抗熱震性強、不需烘爐

　　5、化學(xué)性能穩定，耐腐蝕能力強

　　6、專(zhuān)業(yè)化能力強、施工效率快。

　　火龍陶瓷纖維模塊特性：

　　◎根據用戶(hù)加熱設備結構及綜合氛圍的不同，可以定制方形、菱形、扇形、L型、V型多種形態(tài)，并采用多種排布方式。

　　◎無(wú)須預留膨脹縫。陶瓷纖維模塊及折疊毯在解除捆扎后會(huì )在不同方向上相互擠緊，形成密不透風(fēng)的整體。

　　◎有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力作用，使窯爐設備移動(dòng)加熱或異地運輸成為可能。

　　◎纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使各組合塊與爐板之間不產(chǎn)生縫隙。

　　◎制品重量輕，系多孔結構，作為隔熱材料蓄熱明顯優(yōu)于傳統材料，尤其為間歇式窯爐用戶(hù)帶來(lái)顯著(zhù)效益。

　　◎低熱導性能帶來(lái)顯著(zhù)節能效果。

　　◎具有抵抗熱沖擊的能力。

　　◎襯體無(wú)需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。

　　◎錨固件系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低溫環(huán)境下，提高了錨固的安全性。

　　濟南火龍熱陶瓷有限責任公司是國內專(zhuān)業(yè)工業(yè)爐保溫方案、廢鋼預熱爐蓋保溫材料供應和保溫爐襯施工的企業(yè)。

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